如何解決不銹鋼法蘭出現(xiàn)泄漏？使用不銹鋼法蘭的注意事項有哪些？

先檢查漏水部位。由于不銹鋼法蘭連接的間隙小，一般不可能通過間隙注入密封膠來消除泄漏。密封施工方法是通過現(xiàn)場測量泄漏位置來實現(xiàn)的。為了達到有限的封堵，采用固定夾緊的方法將泄漏點封閉形成密封腔，并注入密封劑消除泄漏。一邊的固定裝置都是定做的。夾具須首先滿足泄漏點。一點是在閥體的不銹鋼法蘭與管道連接短段之間建立密封腔。

為了防止在閥體和不銹鋼法蘭之間由于保持壓力而發(fā)生泄漏，在夾具和閥體不銹鋼法蘭外緣重合的地方設(shè)置了一個環(huán)形腔進行注膠。由于夾具在注射縮徑不銹鋼法蘭時容易移動到小直徑不銹鋼法蘭的一側(cè)，因此采用齒接觸夾緊的限位措施。操作過程中密封膠固化后，觀察效果后，進行局部回注和壓實，防止應(yīng)力松弛，然后關(guān)閉注射孔。

使用不銹鋼法蘭注意事項:

1.為了防止眼睛之間的腐蝕由于法蘭蓋的加熱,焊接電流不應(yīng)過大,約20%低于碳鋼電極、電弧不應(yīng)太長,層間冷卻快,窄焊珠更好。

2.使用時應(yīng)保持電極干燥。calcium-titanium類型應(yīng)在150℃下干燥1小時，低氫類型應(yīng)在200-250℃下干燥1小時（不要反復(fù)干燥，否則涂層容易破裂和剝落），以防止電極涂層堅持石油和其他污垢，以免增加焊縫的碳含量，影響焊件的質(zhì)量。

3.不銹鋼法蘭管件焊接時，經(jīng)過反復(fù)加熱會析出碳化物，降低耐蝕性和機械性能。

4.鉻不銹鋼法蘭管件焊接后淬透性較大，美國標準法蘭易產(chǎn)生裂紋。采用同類型鉻不銹鋼電極(G202.G207)進行焊接，必須在300℃以上預(yù)熱，焊接后在700℃左右進行冷卻處理。如果焊件不能進行焊后熱處理，應(yīng)采用不銹鋼法蘭管焊條(A107、A207)。

5.對于不銹鋼法蘭，加入適量的穩(wěn)定元素Ti、Nb、Mo等，提高耐蝕性和焊接性?？珊感詢?yōu)于鉻不銹鋼法蘭。使用同類型的鉻不銹鋼法蘭電極(G302、G307)時，應(yīng)預(yù)熱200℃以上，焊接后回火800℃左右。如焊件不能熱處理，應(yīng)采用不銹鋼法蘭管焊條(A107、A207)。

6.不銹鋼法蘭管件和焊接法蘭電具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。