對(duì)于無(wú)明顯屈服的材料，不銹鋼三通抗拉強(qiáng)度為試驗(yàn)期間對(duì)應(yīng)的應(yīng)力，一個(gè)屈服階段后，樣品承受的大載荷。一個(gè)樣品的原始截面積。在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，反映材料彈性、塑性、強(qiáng)度、韌性、磨損抗力等物理量的綜合性能。在標(biāo)準(zhǔn)化的金屬硬度試驗(yàn)方法中，根據(jù)試驗(yàn)力的狀態(tài)可分為靜態(tài)硬度試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)硬度試驗(yàn)。由于硬度試驗(yàn)可以反映不同化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和熱處理丁藝術(shù)條件下金屬性能的差異，硬度試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于金屬材料性能的試驗(yàn)，反映了熱處理工藝的質(zhì)量和新材料的開發(fā)。硬度試驗(yàn)的特點(diǎn)是：非破壞性試驗(yàn)：試驗(yàn)方法相對(duì)簡(jiǎn)單：對(duì)試件的形狀和尺寸適應(yīng)性強(qiáng)：試驗(yàn)效率高。這些都是硬度試驗(yàn)方法被廣泛使用的原因。不銹鋼三通硬度是各種零件和工具的性能指標(biāo)。

機(jī)械制造業(yè)使用的刀具和量具模具應(yīng)具有足夠的硬度，以保證使用性能和使用壽命。齒輪輥等一些機(jī)械零件也需要一定的硬度，以保證足夠的耐磨性和使用壽命。因此，硬度是金屬材料的重要機(jī)械性能之一。硬度試驗(yàn)方法有很多，包括壓入硬度試驗(yàn)方法：布氏硬度、洛氏硬度等靜載壓人硬度，肖氏硬度等動(dòng)載壓入硬度：莫氏硬度等劃痕硬度試驗(yàn)方法。壓入硬度試驗(yàn)法在生產(chǎn)中很常見。在目前的硬度試驗(yàn)方法中，布氏硬度試驗(yàn)方法是一種應(yīng)用廣泛的靜態(tài)硬度試驗(yàn)方法。不銹鋼三通的特點(diǎn)是:直徑大的球體可以壓出面積大的壓痕，適合測(cè)定鑄鐵等晶粒粗大的金屬材料的硬度。由于可以測(cè)量金屬各組成部分的平均硬度值，因此很少受到個(gè)別組織的影響。用大直徑球體測(cè)定硬度時(shí)，硬度相對(duì)穩(wěn)定，精度高，試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單。樣品制備的要求比其他方法要寬。近年來(lái)，新的方法標(biāo)準(zhǔn)增加了小直徑球體，不僅擴(kuò)大了硬度值的測(cè)量范圍，而且更適用于小尺寸和薄板樣品、有色金屬和軟金屬。布氏硬度的試驗(yàn)原理。它以一定直徑的硬質(zhì)合金球?yàn)閴侯^，用相應(yīng)的試驗(yàn)力壓入試樣表面。在規(guī)定的保存時(shí)間后，去除試驗(yàn)力，測(cè)量表面壓痕直徑，并用試驗(yàn)力除以壓痕表面積計(jì)算硬度值。

不銹鋼三通硬度用符號(hào)表示:度表中找到相應(yīng)的布氏硬度值。詳見附錄布氏硬度的表示方法。布氏硬度的表示方法規(guī)定:符號(hào)前的數(shù)字為硬度值，符號(hào)后面的測(cè)試條件指標(biāo)按以下順序表示:球體直徑；測(cè)試力數(shù)；測(cè)試力保持的時(shí)間沒有標(biāo)記。例如，在測(cè)試力的作用下，保持時(shí)測(cè)得的布氏硬度值表示直徑的硬質(zhì)合金球。在測(cè)試力的作用下，保持時(shí)測(cè)得的布氏硬度值是測(cè)試條件的選擇，樣品要求不同的測(cè)試材料。使用不同的測(cè)試力時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓痕直徑在之間。因此，在測(cè)試中，在確定使用哪種直徑的球時(shí)，應(yīng)考慮給定的測(cè)試材料的值。使布氏硬度的壓痕直徑在測(cè)試后的規(guī)定范圍內(nèi)。