不銹鋼管件的加工方法共有六種：

1、鍛壓法是利用型鍛機(jī)對(duì)管子的端部或一部分進(jìn)行沖伸，并使其外徑減小。常見(jiàn)的型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式和滾輪式。

2、滾輪加工法：將芯子放入不銹鋼管件內(nèi)，然后利用滾輪從外部推壓，進(jìn)行圓緣加工。

3、沖壓法是一種利用沖床和帶有錐度的芯子來(lái)擴(kuò)大管端至所需尺寸形狀的方法。

4、管材彎曲成形有三種常用方法。一種是伸展法，第二種是沖壓法，第三種則為滾輪法，此法需使用3至4個(gè)輥，其中包括兩個(gè)固定輥和一個(gè)可調(diào)整輥。通過(guò)調(diào)整固定輥距離，管材可呈現(xiàn)彎曲形狀，并成為成品管件。

5、滾軋工藝：通常不需要芯軸，適用于厚壁管的內(nèi)圓邊緣。

不銹鋼管件可以根據(jù)不同的特征和用途進(jìn)行具體分類，如下所述：

首先，不銹鋼管件包括用于工業(yè)高壓管道的管件，也稱為工業(yè)管件。這類產(chǎn)品的外觀要求并不那么精細(xì)，很多都用于戶外環(huán)境，因此相對(duì)于其他管件來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)工藝流程也相對(duì)簡(jiǎn)單。當(dāng)購(gòu)買一根長(zhǎng)的管道后，根據(jù)詳細(xì)的數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行切割，然后通過(guò)彎管機(jī)等一系列設(shè)備來(lái)形成所需的形狀，例如45度、90度、180度等不同規(guī)格的彎頭、三通、四通、大小頭，甚至還可以制作一些非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的產(chǎn)品；

除了工業(yè)用的不銹鋼管件外，還有一種是衛(wèi)生級(jí)的不銹鋼管件，這類產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)要求更高。原材料基本相同，主要使用304型號(hào)，少數(shù)情況下會(huì)使用316或316L。前面的工藝流程基本一致，后面有拋光工藝，這是一個(gè)重要的步驟，需要管件具有光澤和光滑的表面，減少一些缺陷。衛(wèi)生不銹鋼管件主要應(yīng)用于食品工業(yè)和制藥工業(yè)，還包括彎頭和三通、四通和尺寸不同的管件。

在上面提到的兩種細(xì)分之外，還有另一種常見(jiàn)的鏈接方式，包括快裝、焊接和螺紋。無(wú)論使用哪種方式，都是為了實(shí)現(xiàn)管件的鏈接和流體傳遞的功能。

6、鼓脹工藝：一種方法是將橡膠放置在管子內(nèi)部，然后用沖子從上方施加壓力，使管子凸起并成形；另一種方法是采用液壓鼓脹成形，將液體注入管子中部，利用液體壓力將管子鼓出所需的形狀，波紋管的制造大多采用這種工藝。