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在焊接不銹鋼法蘭管件時，多次加熱可能導(dǎo)致碳化物沉積，進而降低其耐腐蝕性和機械性能。對于要修磨的不銹鋼法蘭管直管，可以通過打磨使其金屬表面呈現(xiàn)出光澤。而對于太薄無法打磨和清潔的漣漪管直管，可采用手工砂布進行打磨使其表面光滑。在焊接組裝時，由于加工誤差可能會導(dǎo)致各部件之間的間隙過大，從而導(dǎo)致燒傷現(xiàn)象的發(fā)生。為了解決這個問題，可以采用個別3至5毫米處進行堆焊，層厚約為0至0.05毫米，然后選擇機械或工藝修磨來填補縫隙。如果組裝后的部件無法蓋上，可以使用車床或磨床來修整不銹鋼法蘭管直管的外徑，直至尺寸合適。
不銹鋼螺紋法蘭的Th焊接參數(shù)為：焊接電流范圍在25~30A，維護氣流為4~7 L/min。焊接電弧需要在法蘭管長度上進行。焊接時需要用電弧加熱厚管，并且用焊絲抵住波紋管的邊緣，然后用熔融的不銹鋼焊絲將波紋管熔化。在焊接時，焊接運條必須在厚管的長度上移動，可以選擇短焊縫或點焊進行焊接。在焊接過程中，需要持續(xù)觀察漣漪管的融化情況。每次可以融化1~3個熔池，不能連續(xù)焊接，特別是當(dāng)縫隙較大時。
不銹鋼法蘭采用整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，使法蘭體與承重口緊密相連，有效避免了焊接時無法對準焊口導(dǎo)致的泄漏問題。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且具有良好的密封性能。
采用砂布和鋼絲刷來清潔不銹鋼法蘭，將龐大銹蝕區(qū)域用鎢鋼鏟刀剔除。清除焊渣等突出物和各種毛刺。使用刮刀和鋼絲刷清除角落里的銹蝕部分。利用干凈的抹布或蘸有溶劑的抹布進行清洗，并及時涂上底漆。注意保留仍然有效的耐磨涂層，使用砂布將舊漆表面抹毛，將涂層缺陷打磨至平滑，清洗后即可直接上漆。
